STFJ
Установка вакуумирования STFJ
Установка вакуумирования STFJ (STFJ): Создание и поддержание вакуума в межстенном пространстве криогенных сосудов, балло…
STFJ-600s
600S установка вакуумирования (STFJ-600s): Создание и поддержание вакуума в межстенном пространстве криогенных сосудов, баллонов и резервуаров. Все узлы смонтированы в едином корпусе. Рабочая поверхно





Создание и поддержание вакуума в межстенном пространстве криогенных сосудов, баллонов и резервуаров.
600S установка вакуумирования (STFJ-600s): Создание и поддержание вакуума в межстенном пространстве криогенных сосудов, баллонов и резервуаров. Все узлы смонтированы в едином корпусе. Рабочая поверхность из нержавеющей стали 304, внизу — четыре поворотных колеса с тормозом. Турбомолекулярный насос развивает скорость 27 000 об/мин. Компактные габариты, высокая эффективная быстрота откачки, низкое предельное остаточное давление и эффективное охлаждение. Двухступенчатый прямоприводной вращательно-пластинчатый насос с импортным двигателем Siemens. Трёхсекционная камера насоса обеспечивает высокую надёжность и удобство обслуживания. При включении индикатора выдвижного клапана можно открыть пробку баллона или задний откачной клапан контейнера. Таймер и индикатор вакуумирования позволяют контролировать длительность откачки. Интеллектуальный блок управления обеспечивает комплексную защиту оборудования.
Вакуумирование сосудов Дьюара, LNG- и LPG-ёмкостей, криогенных резервуаров и транспортных контейнеров.
Все узлы смонтированы в едином корпусе.
Рабочая поверхность из нержавеющей стали 304, внизу — четыре поворотных колеса с тормозом.
Турбомолекулярный насос развивает скорость 27 000 об/мин.
Компактные габариты, высокая эффективная быстрота откачки, низкое предельное остаточное давление и эффективное охлаждение.
Двухступенчатый прямоприводной вращательно-пластинчатый насос с импортным двигателем Siemens.
Трёхсекционная камера насоса обеспечивает высокую надёжность и удобство обслуживания.
При включении индикатора выдвижного клапана можно открыть пробку баллона или задний откачной клапан контейнера.
Таймер и индикатор вакуумирования позволяют контролировать длительность откачки.
Интеллектуальный блок управления обеспечивает комплексную защиту оборудования.
Все узлы смонтированы в едином корпусе.
Рабочая поверхность из нержавеющей стали 304, внизу — четыре поворотных колеса с тормозом.
Турбомолекулярный насос развивает скорость 27 000 об/мин.
Компактные габариты, высокая эффективная быстрота откачки, низкое предельное остаточное давление и эффективное охлаждение.
Двухступенчатый прямоприводной вращательно-пластинчатый насос с импортным двигателем Siemens.
Трёхсекционная камера насоса обеспечивает высокую надёжность и удобство обслуживания.
При включении индикатора выдвижного клапана можно открыть пробку баллона или задний откачной клапан контейнера.
Все узлы смонтированы в едином корпусе.
Рабочая поверхность из нержавеющей стали 304, внизу — четыре поворотных колеса с тормозом.
Турбомолекулярный насос развивает скорость 27 000 об/мин.
Компактные габариты, высокая эффективная быстрота откачки, низкое предельное остаточное давление и эффективное охлаждение.
Двухступенчатый прямоприводной вращательно-пластинчатый насос с импортным двигателем Siemens.
Трёхсекционная камера насоса обеспечивает высокую надёжность и удобство обслуживания.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Модель оборудования | STFJ-600s |
| Быстрота откачки | 600 л/с (при полной нагрузке) |
| Быстрота форвакуумного насоса | 60 м³/ч (15 л/с) |
| Предельное остаточное давление | ≤5.0E-5 Па |
| Время запуска | <10 мин |
| Общая мощность | около 2.5 кВт |
| Электропитание | 380 В/50 Гц (PE — заземление, N — нейтраль) |
| Способ охлаждения | воздушное охлаждение |
| Масса | около 206 кг |
| Габаритные размеры | 1001*565*1055 mm (длина × ширина × высота) |
| Примечание | 2、Турбомолекулярный насос развивает скорость 27 000 об/мин. Компактные габариты, высокая эффективная быстрота откачки, низкое предельное остаточное давление и эффективное охлаждение. |
Монтаж на ровной площадке с доступом к электросети.
Подключение откачных патрубков к объекту через гибкие вакуумные линии.
Проверка заземления и сечения кабеля по паспорту.
Подключение охлаждения согласно схеме.
Периодичность определяется условиями эксплуатации и документацией модели.
Рекомендуется внешний осмотр, проверка вакуумных соединений, контроль показаний вакуумметра, проверка работы форвакуумного насоса и чистоты откачных линий.
Контроль герметичности применим как этап ввода и диагностики вакуумной системы; конкретные нормы потока течи производителем на исходной странице не указаны.
STFJ
Установка вакуумирования STFJ (STFJ): Создание и поддержание вакуума в межстенном пространстве криогенных сосудов, балло…
STFJ
Установка вакуумирования STFJ (STFJ): Создание и поддержание вакуума в межстенном пространстве криогенных сосудов, балло…
STFB-4200
STFB-4200 — Установки вакуумирования криогенных сосудов (STFB-4200): Создание и поддержание вакуума в межстенном простра…
STFJ-1200
Установка вакуумирования STFJ-1200 (STFJ-1200): Создание и поддержание вакуума в межстенном пространстве криогенных сосу…
Напишите на email или позвоните — укажите модель STFJ-600s и параметры вашей задачи.
Укажите в письме модель оборудования, требуемое остаточное давление, объём системы и краткое описание задачи. Модель на странице: STFJ-600s.